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預制梁標準化施工手冊,全是最實用的現場經驗!
發布日期:2020-08-25來源:筑龍路橋市政

每個干橋梁的工程人,都無可避免的需要和梁打交道。而梁的制作方式對于我們來說,見得做最多的無非就是預制,或者現澆。過關的梁預制過程,對于橋梁工程來說,有無可替代的價值。


1、一般規定


1、分項工程開工報告等技術資料已審批、交底。

2、臺座、張拉平臺建設及龍門吊安全檢查已經完成。

3、預制梁使用的千斤頂、油泵、鋼筋加工機械及壓漿機等機械設備均已進場。張拉設備已進行標定。

4、張拉操作人員必須配有對講機,以便現場及時溝通、協調。

5、各種原材料經試驗檢測滿足規范要求。

6、施工配合比經監理批復,鋼絞線、波紋管、錨具等經外委試驗合格。


2、預制場建設



2.1 預制場選擇與規劃

 1) 預制場內施工用電、施工用水必須布設專門的線路,不得私拉亂接,和預制場場地施工時同規劃、同施工、同時投入使用。

 2) 場地內必須根據梁片養生時間及臺座數量設置足夠的梁體養生用的自動噴淋設施,養生水管及蒸汽養生的管道必須提前布設,確保梁片的每個部位均能養護到位,尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。必須設置排水設施,并應采取有效措施防止場地沉陷。

3) 施工單位應根據整橋箱梁數量合理布設臺座數量,可按A*T≥D;B=2A;B*T≥2D(即B≥2D/T)經驗公式計算(式中A為日預制梁數;B為最少的模板套數;T為架梁總工期,D為總需求梁數)。

4) 底模采用通長鋼板,鋼板厚度應為6~8mm,平整度不得大于2mm,兩端高差不大于5mm,并確保鋼板平整、光滑,及時涂脫模劑,并采用有效的措施以防止底模污染。

 5) 反拱度設置和分配應滿足設計和線形要求,臺座的側邊應順直,要有防止漏漿的有效措施。


3、施工工藝



3.1 后張法施工工藝:

清理底模、施工放樣→側模、端頭模板拼裝→綁扎底、腹板鋼筋→安裝預應力管道→安裝內?!壴敯邃摻睢鷿仓后w混凝土→梁體養生→張拉、壓漿→梁端封錨、堵頭混凝土。



4、施工要點



4.1 鋼筋

 1) 鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接嚴格按規范及設計圖紙進行。

2) 鋼筋的保護層墊塊推廣使用半球形高強砂漿墊塊,綁扎牢固可靠。

4.2 模板

 1) 使用前或每片梁拆模后應指派專人認真打磨模板并涂刷專用脫模劑。

2) 采取內模壓桿,或用地錨固定內模,防止內模上浮。


4.3 波紋管、錨墊板

 1) 在鋼筋綁扎過程中,應根據設計精確固定波紋管和錨墊板位置。

 2) 波紋管的連接應采用大一級直徑的同類管道,其長度宜為被連接管道內徑的5~7倍。接頭長度不低于規范要求,并在波紋管連接處用密封膠帶封口,確保不漏漿。

 3) 錨具、錨墊板經準入并檢測合格后方可使用。錨下加強筋與錨下螺旋筋應按設計要求布設,螺旋筋與錨墊板相配套。

4.4 混凝土

 1) 嚴格按"階梯"澆筑施工工法施工,澆筑底板時,借助頂板預留混凝土漏斗施工,間隔5m逐步推進連續施工,保證混凝土的整體性。

2) 梁片的預制要留有同條件養生試塊,試塊放置在梁片的頂板上,與該梁片同時、同條件養生。

4.5 預應力施工

 1) 鋼絞線必須編束。

2) 張拉前的混凝土養生時間及強度控制:混凝土強度應不小于設計規定值,養生期限以回彈強度達到設計強度為準。

3) 張拉采用張拉力與伸長量雙控制的方法,不能直接量取千斤頂的油缸變位量,一般采用兩端對稱張拉,張拉計算公式按L實=L-L1+(L1'-L1)(L1張拉至20%ok(15%ok)時千斤頂的活塞長;L張拉至100%δk時千斤頂的活塞長;L1'張拉至40%δk(30%δk)時千斤頂的活塞長)。

4) 預應力鋼絞線在張拉控制應力達到穩定后方可錨固。

4.6 壓漿

 1) 箱梁壓漿應采用真空壓漿工藝,每個預制梁場應在滿足正常施工情況下備用1套真空壓漿設備。 

 2) 施工要求:

  ① 壓漿宜采用專用壓漿料或專用壓漿劑配制的漿液,漿液的水膠比控制在0.26~0.28,初始流動度不大于13s。

  ② 壓漿過程及壓漿后2天內氣溫低于5℃時,必須采取蒸汽養生的方法養生一天。

  ③ 水泥漿壓注工作應在一次作業中,連續進行,并讓出口處冒出廢漿,直至不含水沫氣體的廢漿排出,待其稠度與壓注的漿液相同時停止。

3) 委托有資質的檢測單位對預應力管道壓漿質量進行壓漿效果檢測,檢測頻率預制梁按梁總數的5%進行抽檢,現澆梁、連續剛構橋懸澆梁按總波紋管數的10%進行抽檢。

4.7 鑿毛

混凝土端面鑿毛凡是濕接縫、梁端等部位,拆模后立即用專用鑿錘或電動鑿毛錘進行鑿毛。

圖:專用鑿毛工具及鑿毛效果

4.8 梁板養生

 1) 預制梁(板)一般養生。在拆完模后利用建梁場時預埋的蒸汽管道接噴淋水管,采用加壓水對梁體進行養生,頂板使用土工布覆蓋保濕。宜按回彈強度確定養生時間。

2) 預制梁(板)冬季養生。在拆完模后立即覆蓋阻燃篷布并采用鍋爐蒸汽進行養生。

4.9 其他要求

 1) 箱梁預制時應將伸縮縫預埋筋、泄水孔、防撞護欄預埋筋、吊梁孔(環)、鋼束孔道等設計要求的預埋件全部按位置準確裝好。

 2) 梁體存梁前對梁板進行全面外觀檢查,重點為長度、梁底預埋鋼板坡度、有無裂紋等,目的是早發現梁體缺陷,避免架設后再次吊起。

 3) 預應力筋張拉時,正面不能站人,并設置擋板和警示標牌。

 4) 存梁區箱梁堆放高度不超過2層,板梁不超過3層,并定期檢查存梁區的地基穩定性。


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